Ham Şurup
Rafineri akışlarında renk yükünün kontrollü biçimde azaltılması.
Anasayfa / Uygulamalar / Şeker Rafinesi
Uygulama Alanı
Şeker Rafinesi
Şeker şuruplarında renk oluşturan organiklerin ve iz safsızlıkların adsorpsiyonla azaltılması; berraklık ve saflaştırma adımlarının desteklenmesi.
- Öncelikli Hedef
- Renk Giderimi Ve Berraklaştırma
- Uygun Form
- Ağırlıklı Olarak Toz
Aktif Karbonun Rolü
Şurupta Renk Kontrolü Ve Berraklık.
Toz aktif karbon, şurupla kontrollü temas sırasında renk oluşturan yüksek molekül ağırlıklı organikleri ve bazı iz safsızlıkları adsorbe eder. Temas sonrasında karbon, uygun filtrasyon ekipmanıyla prosesten ayrılır.
Şurubun Brix değeri, sıcaklığı, pH’ı ve başlangıç rengi adsorpsiyon ile filtrasyon davranışını etkiler. Doğru doz ve temas süresi laboratuvar denemeleriyle belirlenir.
Uygulama Alanları
Nerelerde Kullanılır?
Sıvı Şeker
Son ürün berraklığı ve görünümünün desteklenmesine yönelik parlatma.
Özel Şuruplar
Hedef renk spesifikasyonuna göre kesikli temas ve filtrasyon uygulamaları.
Uygun Form
Ürün Formunun Seçimi
Granül Aktif Karbon
Sürekli kolonlarda veya son parlatma hatlarında değerlendirilebilen sabit yatak seçeneği.
Granül Ürünü İnceleyin →Toz Aktif Karbon
Şurupla hızlı ve homojen temas, ardından filtre pres veya uygun filtrasyonla ayırma için.
Toz Ürünü İnceleyin →Seçim Notu
Dozaj, temas süresi ve filtrelenebilirlik gerçek şurup numunesiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Şurubunuz İçin Renk Giderim Denemesini Birlikte Planlayalım.
Proses koşullarınızı paylaşın; teknik ekibimiz uygun formu ve deneme yolunu birlikte belirlesin.
Sık Sorulanlar
Şeker Rafinasyonunda Sık Sorulanlar
Şeker şurubu neden aktif karbonla işlenir?
Şurubun içindeki renk veren organik bileşikler aktif karbonun gözeneklerinde tutulur; sonuç berrak, standart renkte şekerdir.
Renk giderimi için hangi gösterge izlenir?
Metilen mavisi adsorpsiyonu renk giderim kapasitesinin göstergesidir. AKARBON 1000, >250 mg/g metilen mavisi değeriyle en yüksek renk giderim performansını sunar.