Главная / Технологии
Мы поставляем тепло. Никогда пламя.
Качество активированного угля определяется внутри печи. Наша печь из нержавеющей стали с непрямым нагревом, разработанная с использованием немецких технологий, является первой в Турции. Для более полной картины смотрите как производится активированный уголь.
Две печи, два мира
Разница между прямым сжиганием и косвенным нагревом
В традиционном производстве — особенно на предприятиях в Азии — пламя, газы сгорания и продукт находятся в одной и той же кирпичной камере. В нашей системе специализированная печь из нержавеющей стали нагревается снаружи; продукт перерабатывается в герметичном сосуде, полностью изолированном от внешней среды.
- ✕ Пламя и газы сгорания (CO, NOₓ, SO₂) находятся в камере с продуктом
- ✕ Алюминий, кремний, кальций и микроэлементы вымываются из кирпичной облицовки в продукт
- ✕ Неконтролируемая среда — качество варьируется от партии к партии
- ✓ Тепло передается продукту через стенку из нержавеющей стали — без огня
- ✓ Без кирпича: источник минерального загрязнения устранён в корне
- ✓ Контролируемая атмосфера → однородное, повторяемое качество
"Производство происходит в герметичном сосуде, полностью изолированном от внешней среды — так же чисто, как еда, приготовленная в кастрюле." Подход к производству Akarbon · косвенный нагрев
Почему это важно
Три различия, один результат: чистый активированный уголь.
Отсутствие контакта с продуктами сгорания
При прямом нагреве CO, NOₓ и SO₂ проникают в продукт. В нашей системе пламя остается на внешней стенке; продукт никогда не контактирует с этими газами.
Отсутствие минерального загрязнения
Кирпичные печи со временем выделяют оксиды алюминия, кремния, кальция и следовые элементы в продукт. В корпусе из нержавеющей стали такого источника просто не существует.
Однородное качество
Запечатанная, контролируемая атмосфера устраняет колебания температуры. Каждая партия выходит с такими же свойствами, как и предыдущая.
От скорлупы до активированного угля
Производство в пяти этапов
Скорлупа фундука
Приемка и подготовка 100% местного сырья. Мы создаем ценность из ежегодных 300 000–400 000 тонн скорлупы в Турции.
Карбонизация
Сокращение оболочки до углеродного скелета с помощью контролируемой термической конверсии.
Термическая активация
Открытие пористой структуры в косвенно нагреваемой печи из нержавеющей стали — без огня.
Классификация по размеру
Приведение в гранулированную (0–10 мм) или порошкообразную (<150 мкм) форму в зависимости от применения.
Лаборатория
Тестирование каждой партии по стандартам ASTM в нашей собственной лаборатории.
Давайте покажем вам технологию на месте.
Мы отвечаем на ваши вопросы в течение 2 часов.